Роботизированный сварочный аппарат
Все сварочные роботы основаны на платформах Fanuc или Motoman и интегрированы с новейшими сварочными системами Kemppi или Motoman. Среди них Kemppi A7 MIG Welder 350 — это-ведущее в отрасли решение для роботизированной дуговой сварки, предназначенное для полной интеграции с роботами любого крупного производителя. Система разработана в соответствии с самыми строгими промышленными стандартами, обеспечивая при этом стабильную и надежную сварку.
Программное обеспечение Kemppi Wise значительно повышает скорость сварки и общую эффективность производства, поддерживая широкий спектр сварочных применений и обеспечивая дополнительную ценность для клиентов. Благодаря современному пользовательскому интерфейсу система позволяет операторам легко отслеживать и контролировать источник питания с помощью стандартного компьютера и веб-браузера, повышая удобство использования и контроль процесса.
Гибочная машина
Мы используем трубогибочный станок "LANG"-импортированного из Германии-, сравнимый с оборудованием, используемым производителями мирового-класса. В машине используется технология полного цифрового управления, обеспечивающая высокую точность, минимальный радиус изгиба 1D и максимальный диаметр трубы 165 мм.
Машина для гидроформовки труб
Мы используем современное---современное оборудование для гидроформовки, способное удовлетворить комплексные требования к формованию труб переменного-диаметра и сложной-формы, обеспечивая превосходную размерную стабильность и высокую точность.
Предприятие оснащено множеством гидроформовочных машин различной производительности, в том числе 500 т, 2500 т и 3000 т, что представляет собой ведущий технологический уровень на отечественном рынке. Возможности обработки охватывают трубы длиной более или равной 5000 мм, диаметром от 30 до 250 мм и толщиной стенок от 1 до 3 мм, подходящие как для труб из углеродистой, так и из нержавеющей стали.
Технология гидроформинга широко применяется в автомобильных патрубках интеркулера, выхлопных системах и элементах конструкции кузова. Он обеспечивает значительные преимущества в уменьшении веса автомобиля, эстетическом внешнем виде и постоянстве размеров, обеспечивая высококачественные-и надежные решения для автомобильной промышленности.
Конечная-формовочная машина
Мы используем оборудование для формовки концов труб Wecotech, способное выполнять несколько процессов формования, включая расширение, калибровку и выпучивание, на одной машине. Оборудование отличается высоким уровнем автоматизации и превосходной стабильностью размеров и широко используется производителями автомобильных компонентов мирового-класса.
Кроме того, компания представила современное оборудование для-формования и прядения концов труб. Благодаря плавным и непрерывным процессам ротационной формовки он позволяет выполнять обработку уплотняющих поверхностей высокой-сложности и-прецизионной точности. Вращающиеся роликовые головки точно формируют концы труб сложной геометрии и с жесткими позиционными допусками, обеспечивая качество поверхности, близкое к зеркальному-уровню.
Применение технологии формования концов труб эффективно заменяет традиционные сварные фланцевые конструкции. По сравнению со сварными решениями он обеспечивает превосходные характеристики герметизации, отвечая самым строгим требованиям к герметизации выхлопной системы, при этом значительно снижая производственные затраты, предоставляя клиентам более эффективные, надежные и экономичные-решения.
Станок для лазерной резки/сверления
Отдел лазерной резки оснащен как планшетными станками лазерной резки, так и станками 3D-лазерной резки. Благодаря высокому уровню автоматизации система поддерживает непрерывную автоматическую работу, что значительно улучшает использование оборудования и эффективность производства.
Штамповочный пресс
Процесс штамповки полностью выполняется внутри компании-и поддерживается широким спектром штамповочных прессов, в том числе четырехстоечными-гидравлическими прессами, охватывающими различные уровни тоннажа и технологические требования. Это позволяет эффективно формовать сложные структурные компоненты, обеспечивая стабильную производительность массового производства и превосходную стабильность продукции, а также предоставляя клиентам надежные и гибкие решения для производства штамповки.
РАБОТАЕМ С CBIES AUTOMOTIVE
Опытные инженерные команды и структурированные производственные процессы поддерживают возможности нашего оборудования. Мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы согласовать эти возможности с требованиями проекта, от разработки до серийного производства. Не стесняйтесь обращаться к CBIES в любое время, чтобы обсудить ваши потребности и узнать, как наше оборудование и процессы могут поддержать ваш проект.